更新時間:2025-01-28 23:46:00
用戶關(guān)注度:
簡要描述:
脈沖/轉(zhuǎn)盤萃取單元實訓(xùn)裝置,萃取塔操作單元實訓(xùn)平臺可由現(xiàn)場工控操作臺通過帶RS485通訊總線的智能儀表+工控組態(tài)軟件的方式就地進(jìn)行獨立測控,完成各實訓(xùn)項目。
項目 | 基本理論及專業(yè)課程的實訓(xùn)教學(xué) |
功能 |
1.了解液--液萃取塔的結(jié)構(gòu)及特點; 2.能正確使用設(shè)備、儀表,及時進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng); 3.能及時掌握設(shè)備的運行情況,隨時發(fā)現(xiàn)、正確判斷、及時處理各種異?,F(xiàn)象,特殊情況能進(jìn)行緊急停車操作; 4.掌握液--液萃取的工藝流程; 5.掌握轉(zhuǎn)盤萃取塔、脈沖萃取塔的的基本操作和調(diào)節(jié)方法; 6.掌握傳質(zhì)單元高度的測定方法,并分析外加能量對液--液萃取塔傳質(zhì)單元高度和量的影響; 7.學(xué)會做好開車前的準(zhǔn)備工作; 8.正常開車,按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值; 9.了解并掌握板框式壓濾機(jī)、離心過濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)及操作方法; 10.能進(jìn)行故障點的排除工作; 11.正常停車; 12.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識。 |
實訓(xùn)功能 | 操作實訓(xùn)內(nèi)容 |
開車準(zhǔn)備 |
1、流程圖的識讀 2、熟悉現(xiàn)場裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法 3、按照要求制定操作方案 4、公用工程的引入(水、電)并確保正常 5、原料的準(zhǔn)備(原料的配制及濃度的測定) 6、檢查流程中各設(shè)備、管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài) 7、裝置上電,檢查各儀表狀態(tài)是否正常;動設(shè)備試車 |
開車 |
1、按正確的開車步驟開車 2、根據(jù)指令調(diào)節(jié)重相流量、轉(zhuǎn)相流量到指定值,建立穩(wěn)定的塔頂界面 |
正常操作 |
1、能改變輕相流量、重相流量到指定值并重新建立正常操作 2、按照要求巡查各界面、溫度、壓力、流量液位值并做好記錄;分析萃取、萃余相的濃度并做好記錄、能及時判斷各指標(biāo)否正常;能及時排污 3、按照要求巡查動設(shè)備(泵)的運行狀況,確認(rèn)并做好記錄 4、觀察正常操作時萃取塔的操作狀況,并指出可能影響其正常操作的因素 5、能按正常操作調(diào)節(jié)萃取、萃余相的濃度 6、能測定體積傳質(zhì)系數(shù)、傳質(zhì)單元數(shù)和傳質(zhì)單元高度 |
停車 |
1、按正常的停車步驟停車 2、檢查停車后各設(shè)備、閥門、儲罐液位的狀態(tài),確認(rèn)后做好記錄 |
事故處理 |
1、裝置具有以下異?,F(xiàn)象的設(shè)計與排除功能,通過計算機(jī)隱蔽發(fā)出故障干擾信號,能使正常運行的裝置出現(xiàn)以下異常現(xiàn)象。 2、會觀察、分析因重相流量變化引起的系統(tǒng)操作異常并恢復(fù)至正常操作狀態(tài)。 3、會觀察、分析因輕相流量變化引起的系統(tǒng)操作異常并恢復(fù)至正常操作狀態(tài)。 4、會觀察、分析因物料乳化(煤油-苯甲酸-水物系)引起的異?,F(xiàn)象并處理。 |
設(shè)備維護(hù) |
1、磁力泵的開、停、正常操作及日常維護(hù) 2、空氣壓縮機(jī)的開、停、正常操作及日常維護(hù) 3、轉(zhuǎn)盤/脈沖填料萃取塔的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護(hù) 4、主要閥門(萃塔頂界面調(diào)節(jié);重相、輕相流量調(diào)節(jié))的位置、類型、構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護(hù) 5、溫度、流量 、界面傳感器的測量原理;溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表的正常使用 |
控制儀表 |
1、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理;溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表的正常使用。 2、控制執(zhí)行裝置的正常使用。 3、了解脈沖填料萃取塔控制時需要檢測及控制的參數(shù)、檢測位置、檢測傳感器及控制方法。 |
監(jiān)控軟件 |
1、上位監(jiān)控平臺軟件的熟悉、了解及使用 2、機(jī)械實訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發(fā),軟件采用三維漫游的形式,可通過鍵盤控制移動,鼠標(biāo)控制鏡頭方向,設(shè)有機(jī)械安全距離實驗,機(jī)械安全保護(hù)裝置實驗、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計基礎(chǔ)考核,實驗進(jìn)行時,三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置,機(jī)械對象周圍圓圈顯示了工作半徑,實驗過程伴有三維機(jī)器人的對話框提醒。 A、機(jī)械安全距離實驗內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離實驗(內(nèi)分2種圍欄高度與開口大小),選擇進(jìn)入后,鏡頭前彈出GB23821-2009《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》要求,錯誤示范:實驗過程為人體進(jìn)入機(jī)械對象工作半徑受到傷害后,血色畫面與語音提醒收到機(jī)械傷害,并回至原位并進(jìn)行下一實驗,最終一步為正確做法。 B、機(jī)械安全保護(hù)裝置實驗分為安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護(hù)裝置實驗,可選類別(安全輸入、安全控制、安全輸出、其他)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表(安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護(hù)欄)。安裝位置有藍(lán)色閃爍框架提醒,實驗流程:選擇安全護(hù)欄并安裝、選擇安全連鎖開關(guān)(或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀)并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進(jìn)入危險區(qū)域時,系統(tǒng)將提示報警音,且機(jī)械對象停止工作,選擇電氣控制箱上的復(fù)位按鈕可停止。 C、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計基礎(chǔ)考核要求完成機(jī)械安全系統(tǒng)的安裝,正確安裝安全護(hù)欄、安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕,考核分為十個考核點,部分考核點有3個選項,由學(xué)生自由選擇,最終10項考核點選好后,提交確認(rèn),系統(tǒng)自動得出總分?jǐn)?shù)以及各考核點的得分情況。 D、軟件須為整體同一平臺,不得以單獨的資源展現(xiàn)。 同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗,VR設(shè)備及軟件安裝調(diào)試不需提供。 |
序號 | 名稱 | 設(shè)備參數(shù) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 脈沖/轉(zhuǎn)盤萃取單元操作實訓(xùn)裝置 |
一、脈沖/轉(zhuǎn)盤萃取實訓(xùn)裝置功能: 1.了解液--液萃取塔的結(jié)構(gòu)及特點; 2.能正確使用設(shè)備、儀表,及時進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng); 3.能及時掌握設(shè)備的運行情況,隨時發(fā)現(xiàn)、正確判斷、及時處理各種異?,F(xiàn)象,特殊情況能進(jìn)行緊急停車操作; 4.掌握液--液萃取的工藝流程; 5.掌握轉(zhuǎn)盤萃取塔、脈沖萃取塔的的基本操作和調(diào)節(jié)方法; 6.掌握傳質(zhì)單元高度的測定方法,并分析外加能量對液--液萃取塔傳質(zhì)單元高度和量的影響; 7.學(xué)會做好開車前的準(zhǔn)備工作; 8.正常開車,按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值; 9.了解并掌握板框式壓濾機(jī)、離心過濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)及操作方法; 10.能進(jìn)行故障點的排除工作; 11.正常停車; 12.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識。 二、脈沖/轉(zhuǎn)盤萃取實訓(xùn)裝置對象: 1.框架\樓梯\護(hù)欄:框架長×寬×高:3000×1500×3500mm,樓梯寬度700mm。設(shè)備總安裝尺寸:3700×1500×3500mm。整機(jī)采用鋼質(zhì)安裝框架(兩層設(shè)計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板),防銹紅丹底漆,噴烤漆處理。上層及下層平臺主骨架用8#槽鋼,輔助骨架用4#角鋼,4個安裝支柱用Φ89*3鋼管。平臺板用δ3扁豆型花紋板。樓梯骨架共4#角鋼,樓梯板用δ3扁豆型花紋板。護(hù)欄豎式安裝柱用30×30×δ1.5方鋼管,橫向管用Φ25*δ1.5鋼管,1套; 2.法蘭:與相應(yīng)設(shè)備支架配套不銹鋼,1套;閥門:與管線,設(shè)備配合,1套;管線:與設(shè)備配合,1套; 3.進(jìn)料泵:不銹鋼齒輪泵,0~40L/H,三相380V供電,2臺; 4.小型空壓機(jī):0-0.8Mpa,排氣量0-0.012M3/H,功率1.1KW,1臺; 5.脈沖萃取塔:φ100×1000mm,玻璃主體,硬質(zhì)玻璃φ100×1000mm;上、下擴(kuò)大段不銹鋼φ200×570mm;填料為不銹鋼φ16mm扁環(huán)、填料支架,1臺; 6.轉(zhuǎn)盤萃取塔:玻璃主體,硬質(zhì)玻璃φ85×1300mm,帶動環(huán)、靜環(huán),攪拌軸,攪拌電機(jī),1套; 7.重相液儲罐:φ350×600mm,不銹鋼,1臺; 8.輕相液儲罐:φ350×600mm,不銹鋼,1臺; 9.萃余液儲罐:φ300×600mm,不銹鋼,1臺; 10.萃取分離罐:玻璃φ200,帶放空口及排液口,2臺; 11.壓縮空氣緩沖罐:φ219×200mm,不銹鋼,1臺。 三、脈沖/轉(zhuǎn)盤萃取實訓(xùn)裝置檢測傳感: 1.∏型界面計:∏型界面計,重相液與輕相液界面控制,1套; 2.溫度傳感器:PT100熱電阻,精度:0.5%FS,4個; 3.重相液轉(zhuǎn)子流量計:LZB-42.5~25L/H,2臺; 4.輕相液轉(zhuǎn)子流量計:LZB-42.5~25L/H,2臺; 5.轉(zhuǎn)速傳感器:NPN型霍爾開關(guān),DC24V供電,脈沖信號輸出,1個。 四、脈沖/轉(zhuǎn)盤萃取實訓(xùn)裝置控制顯示儀表: 1.旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤/脈沖轉(zhuǎn)速控制:脈沖信號輸入、4~20mA/1~5V開方信號輸入,帶RS485通訊接口,1套; 2.智能巡檢儀:帶觸摸按鍵,4路通道,1~5V信號輸入,帶RS485通訊接口,1臺; 3.智能控制器:智能調(diào)節(jié)控制儀,帶觸摸按鍵,萬能信號輸入,帶4~20mA控制信號輸出,帶RS485通訊接口,2臺。 五、脈沖/轉(zhuǎn)盤萃取實訓(xùn)裝置執(zhí)行器: 1.變頻器:西門子變頻器,單相220V,輸出三相電壓,0.4kW,0~50Hz,2個; 2.電磁閥,DN15,AC220V供電,常閉,1臺。 六、智能儀表電器控制臺及計算機(jī)控制操作臺: 智能儀表電器控制臺:約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結(jié)構(gòu)就地儀表電器操作臺(含儀表、嵌入式微機(jī)位及開關(guān)位,并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源,接觸器,固態(tài)繼電器,自鎖開關(guān),塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。 七、就地智能儀表計算機(jī)控制系統(tǒng): 操作員站上位監(jiān)控計算機(jī):品牌計算機(jī):雙核3.0G,內(nèi)存4G,硬盤1T,鼠標(biāo),鍵盤,3年質(zhì)保,顯示器:19”液晶,Windows操作系統(tǒng),全國聯(lián)保,1臺;通訊網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換器:RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,1個。 八、智能儀表上位監(jiān)控軟件: MCGS工控組態(tài)軟件:MCGS5.5工控組態(tài)軟件平臺軟件,1套,上位監(jiān)控軟件(以工控組態(tài)軟件為平臺軟件)1套;配套實驗指導(dǎo)書,1套。 |
常見問題:
1、如果我要購買脈沖/轉(zhuǎn)盤萃取單元實訓(xùn)裝置,萃取塔操作單元實訓(xùn)平臺,是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢?
答:我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機(jī)價”“出廠”等字樣的,都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的脈沖/轉(zhuǎn)盤萃取單元實訓(xùn)裝置,萃取塔操作單元實訓(xùn)平臺是否能開增值稅專用發(fā)票?
答:可以的,我們是正規(guī)企業(yè),并且已經(jīng)升級到一般納稅人,可以開具增值稅專用發(fā)票,如果您需要開脈沖/轉(zhuǎn)盤萃取單元實訓(xùn)裝置,萃取塔操作單元實訓(xùn)平臺的發(fā)票,您需要提供開票資料。
3、你們的脈沖/轉(zhuǎn)盤萃取單元實訓(xùn)裝置,萃取塔操作單元實訓(xùn)平臺都是自己生產(chǎn)的嗎?都有什么產(chǎn)品資質(zhì)?
答:我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè),完全自主生產(chǎn),并通過了最新版ISO9001認(rèn)證,擁有多項專利與著作權(quán)。
本文來自網(wǎng)絡(luò),圖片為參考圖片,不代表本站立場,轉(zhuǎn)載請注明出處:脈沖/轉(zhuǎn)盤萃取單元實訓(xùn)裝置,萃取塔操作單元實訓(xùn)平臺
生產(chǎn)基地
浙江省麗水市石牛路262號2棟